LED致性差的技術 解決 方案
第步：濕洗。注意不能把洗液直接噴在屏幕上，而是要將少許的清潔液噴在清潔布上，再輕輕順著同個方向擦拭。也可以用吸塵器上的軟毛刷對燈管面罩進行刷洗，將污垢清刷干凈。第步：烘干。利用吸塵器吸干濕洗后留下的水痕，確保顯示屏面罩整潔無灰塵。
LED致性差的技術 解決 方案 成因：LED致性差主要是工藝過程發生，以藍光+YA G熒光粉得白光的方式中，YA G熒光粉由于比重較大，所以在封裝膠固化過程會有熒光粉沉降的現 、LED致性差的技術解決方案成因：LED致性差主要是工藝過程發生，以藍光+YA G熒光粉得白光的方式中，YA G熒光粉由于比重較大，所以在封裝膠固化過程會有熒光粉沉降的現象，由于沉降的不致性，會引起LED有色差的不致，出現光斑的現象。針對此問題，目前業內主要是通過控制封裝膠的粘度、控制膠的烘烤溫度及烘烤時間來解決，但這需要很好的設備及豐富的經驗。就此問題，目前發展的新技術注意有個方面：.先制備熒光粉膠餅，然后將膠餅通過粘貼的方法粘貼在芯片外表實現LED封裝；.通過沉降、旋涂、印刷等方式將熒光粉涂敷在玻璃基板表面，然后將玻璃基板粘貼在芯片外表，實現LED封裝；.利用納米級熒光材料，由于納米熒光資料顆粒比表面積大、比重比較小，所以納米熒光資料在與封裝膠混合以及在后續固化過程中，不會出現熒光資料沉降的現象。
LED致性差的技術 解決 方案、LED色溫高及顯色性差的技術解決方案 LED色溫及顯色性問題在藍光+YA G黃粉得白光這方式比較明顯，由于這方式缺少紅光成分，所以所得的光源色溫很難做得k以下，顯色性最高也只能到左右。解決此方法目前發展的技術主要有：.以多芯片組合的方式實現低色溫、高顯色性白光LED如以紅光為~mm綠光為~mm藍光為~nm這組芯片組合，或再加上黃光芯片，以此可以得到不同色溫（最低色溫可做到K高顯色性（以上）白光LED且所得LED發光效率比較好。但存在問題是電路變得復雜；紅、綠、藍不同芯片光衰不樣；當芯片點亮發熱后，基色光的主波長漂移也不同；多芯片集中封裝在個器件中，熱量的散發會更加困難；而且不能使種LED顏色光很好地混合
LED致性差的技術 解決 方案
（圖給出了RGB色混合的示意圖，只有A區是種顏色都有的區域，所以只有A區才是白光，其他區域都不是白光）因此，對于這技術的發展，目前有很多問題待解決。RGB基色的混合配光圖 .熒光粉轉換法。即采用藍光LED芯片同時激發黃色熒光粉和紅色熒光粉，通過調節熒光粉中紅粉的比例，可以得到低色溫和高顯色性的白光LED這種方法的優點在于兩種熒光粉混合均勻，使得LED器件發生的藍光、黃光和紅光在整個空間比較容易均勻混色，可以得到預期器件的空間色度均勻性較好。
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